Laser Vs. tranciatura
La domanda.
Una azienda multinazionale, operante nel settore dell' hobbystica e macchine utensili ha sottoposto un caso degno di attenzione:
"Meglio la tecnologia a laser o la tranciatura?"
Il progetto
Si tratta di realizzare un tubo, in ottone per ragioni sia di tolleranze che di estetica, comprendente 3 fresature con tolleranze molto precise.
Il particolare è un rivestimento di un congegno meccanico in grado di azionare una valvola.
Tolleranze massimali +-0.10 sulle lavorazioni di asportazione, totale assenza di bave, di spigoli vivi e ovalizzazione non consentita.
La nostra soluzione
Utilizzando la tecnologia Laser Tube, abbiamo evitato la costruzione di stampi da tranciatura.
Il prodotto viene realizzato in un solo ciclo produttivo, senza bave, senza spigoli vivi con ovalizzazione pressochè nulla, superando tutti i controlli qualitativi effettuati dal cliente.
I vantaggi
Questa soluzione risulta vantaggiosa in termini di flessibilità produttiva, abbattimento di costi di investimento iniziali e di ciclo unico senza riprese del pezzo. La possibilità di gestire
piccoli lotti produttivi con molte ripetitività risulta un ottimo servizio al cliente.
Svantaggi
Con lotti di produzione elevati, il nostro sistema di taglio automatico CNC bibarra ad alta
produttività e la tranciatura robotizzata (previa costruzione degli stampi) risultano cicli estremamente veloci ed economici
che riducono i costi produttivi di un moderno impianto a laser.
Il nostro lavoro
In questo caso, con la possibilità di usare più tecnologie per realizzare lo stesso prodotto, si offre un servizio di consulenza al cliente sempre più
mirato alle reali esigenze.